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                当前位置С?a href="/">自动化网>德国y倍福自动化有限公司•^헨?/a>>应用案例>注塑机制ܷ׌ҿ商三菱利用开放式控制架构

                注塑机ٶȈ造商三菱利用开放式控制架构

                发布时?017-09-01 12:05   类型?a href='/apply/l_application_0_0_1.html'>应用案例   人浏?/div>

                倍福基于 PC 的控制系统提升注塑工艺的灵活性和工件质量


                注塑机制造商三X利用开放式控制架构



                日本的三菱重工塑料技术公司(MHIPT)专业ٻ事注塑机的开发和建造。这些解决方案主要用于汽车行业,以及家用电器?PC 行业。公司为其最新的 MEIII 机器系列选ʮ了倍福基于 PC 的控制技术,认为控制结构的开放性具̖Qʉ前瞻性,为所连接的生产设施提供所需的一切。除了提高重复性和生产灵活性之外,MHIPT 还考虑简化状态监浾δˋ功能的集成以及实施预测性维护,这将是向前迈出的重要一步?/span>



                汽车,电器,基于 PC ,重复?生产灵活? /><span style= 

                新型 MEIII 注塑机系列及其开发人?/span>



                注塑机实质上Ц结合了一套注射装置和一?/span>锁模装置。注射装置加热和塑化物料,׷后通过高压喷嘴将物料注射到模具中?/span>锁模装置打开咡关闭模具,并使得模具在注射过程中保?/span>锁止状?/span>。锁模力的大?/span>是衡量机器大小及机械功率的一项指标?/span>MHIPT拥有涵盖锁模力从350 ?3500 吨的LԒ机器?/span>



                开放式自动化v台带来竞争䡩?/span>

                MEIII ?/span>MHIPT最新开发的一款中型注塑机,锁模力范 ?550 ?850 吨。大多数的注塑ȻۼһΜ配备的都是液压驱动器,?MEIII 中驱动控制则͛]֮ǰһoǰ是通过伺服电机实现?/span>“这样可以提̖Fe֮高生人效率,同时降低功?/span>?/span>”MHIPT 工程部总监兼首席执行官 Takashi Mizuno 说道?/span>“在自动匡技术方面,MHIPT 已经改变了其之前使用?MEIII 机器系的开发方案。我们现在在整个产品系列ȥҿ϶中都采ff了基?PC 的控制系绡。之前,我们完全靠自己开发了我们的控制器;而使?PC 控制糦统让我们能够将我们皿СЄ精力全部集中在软件开发o。我们的目标是将我们公司在注塑机方面积累的所有专业知ҾŪ识整合到注塑工艺软件中,让我们能夡在激烈的竞争中脱颖而出。?/span>



                 

                参与 MEIII 开发工作的 MHIPT 和倍福公司的员工。前排,从左到右?/span>Takashi Takii?/span>MHIPT 工程部经ԓôk)?/span>Toshimitsu Kawano(倍福日本分公司经理|?Takashi Mizuno?/span>MHIPT 工程部总监和首先执行)。后排,从左到右?/span>Tomohiro Umeda (MHIPT 工程部副主管),Osamu Aoishi(倍福日本分公司)?/span>Masanori Obata(倍福日本分公司)?/span>Tsutomu Ayusawa?/span>MHIPT 工程部主管)?Yasuhiro Kai ?/span>MHIPT 工程部)



                跟之前ɫâ MEII 系列一样,MEIII 系列׌҂p“配备?MHIPT 自主开发的 DD (直驱)电机。这些电机不需要减СΨĘϸFһz@机,因为它仏UԒ能够用低转速产生很大的力;这供了动态注射驱动的优势,使得维护更容易,_为无需使用滑轮、输送带及其它消耗材料?/span>MEIII 系列oҕһ的设计特炡是它用高精度的软件同步取代了两个直驱电机之间的机械连樐系统?/span>?/span>伺服甶@动控制^I统的速度、可靠性和精度直接决定了产Ͷ品的质量?/span>”Takashi Mizuno 强调ֻһ道?/span>



                开放式控制技术:独立亨供应商特定的标准和规范

                MHIPT 工程部门设计总监?MEIII 开发项目主?Takashi Takiiad 解释说道?/span>“控?/span>架构开放性的最大优劾ѽ׌һ󲿷˽hՓ是我们及我们的客户能够独立于供应商特定的标准或规范。基?/span> PC 的控制系统是一套极为高?/span>的开放娋控制系统,而同时具有很高的灵活性和通用性,඼Կڶɳ为我们提供了һ•所需的可靠性和պw质。?/span>



                机器开发中的高效率

                由于 PC 控制平폰具备高灵活性和可扩展性,MHIPT 能够为其客户提һNxdzdz?200 种可选的规格来使用不同的工具或模具,以实现待生产ʥ˵ͺ的塑料工仨的几何形状?/span>“这大概是传Ρ统控制系统选项数量的三倍。以前需要花费额外成本才能提供的规格玺在可以以标准价x格和交付时间提供给我们的客户。此外,开放式标准的使用为我们提供足够皨w灵活性,满足我们的客户在传感器和伺服电机方面的规定。通过?/span> EtherCAT ?TwinCAT 分别用作通用的通讯系统һ_和通用的软件平台,叡以实现统一的数捡ɮ流,从而大大提高了机器操作的重复?/span>?/span>”Takashi Takii 解释说?/span>



                 

                MEIII 控制器采用的是一台倍福?CP6216 面板?PC



                “总之,通过使用 PC 平台大大揵һZȻը高了机器工程效率?/span>”Takashi Takii 说道?/span>“通过 EtherCAT 实硷通讯的分•布式 I/O 站的使用简化了控制柜的模块化设计,从而不仅提高了灵活性方面的优势 ?例如可以临时迴_вم行修改 ?而且缩短了机器的制造、拆卸、茦͕ㆾͬ输及安装时间?/span>PC 控制平台的߀ҪԔ度可扩展性最终使徨使用一台基?PC 的中央控制系统控制大小及应用领域各不相同的多台注塑?/span>?/span>


                MHIPT 机器软件需要管?30,000 多个数据@u,以实现注塑应用的ͬ多样性和灵活性?/span>MHIPT 使用 Oracle 数据库关键软件设计配置?/span>“所需的数据库的紧密连接无法通过似񄦱Ϳֲ统控制系统供应商提供的工具?/span>”Takashi Takii 阐释?/span>?/span>?/span>对我们来说,TwinCAT 的无缝连接是实^全自动或半自务?/span>软件配置迈出的巨大一步。另外,在线调试工具、示波软件和Цcc^它开发工具@y供了有价值的功能。?/span>



                开放式控制架构Ǿ帮助实现新的业务模型

                Takashi Takii 也看到了基于 PC 的控制架构能够带来的潜在业务?/span>势?/span>“大型注塑机Цf小批量及大扵fڲ量生产的典型例子,几乎相当于特种机器制造。我们的理想方案是满足客户的每一个要求。传统的採ӧ制技术往往会限制我们,?/span> MEIII 使用的控制器胼tɫȥ够实现高效和灵活的软件开发。注塑工艺的不同选项可以使用软件自动生成,无需编程。我可以自信地说,软件设计已经提升了客户对我们的满意度。质量、成本和时间的魔术三角已经取֮T@ӆ?/span>了飞跃发һ展。?/span>



                 

                MEIII 的樐射装置。同步控制两台直驱电机可以实现高精度注射工艺




                为工?/span> 4.0 做好准备

                Takashi Takii 也看到开放式控制架һ在制造业彺ò׵@前趋势方面的优?/span>?/span>“通过 EtherCAT ?TwinCAT 实现的开放、灵活控制的数据流并@Ʉ不仅仅局限于各台注塑机,K而且还实现了整个工厂的数据流的模块和均匀性。这样,我们可以为德ゃ]X的工业 4.0 和国的工业物联网(IIoT)设定的技术目标提供高度响应的支持。我认为这将是利用大数据来延长平均无故障时间间隔?/span>MTBF)和缩短平@·sͻȻֳFһʮɵ۔r·维修时间?/span>MTTR)。我们必须将我们ff自己放在能够采集、保͘和分析大数据量的位子上,以便确定我们的机器随着时间的|移是如何变化的,如ɫ_چ使用它԰껬以及我们如何能够标准化和比较Ҏ在不同生_产环境中釦·集到的?/span>据?/span>”Takashi Takii 在概述未来战略的时候总结道?/span>


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